强夯法适用于加固湿陷性黄土、碎石土、砂土、粉土、饱和的粘土、人工填土等地基。强夯法是通过采用一般8～40t的重锤(最重可达200t)和8～20m的落距(最高可达40m)，对地基土施加很大的冲击能，在地基土中所产生的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除黄土的湿陷性等。同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。恒通强夯施工工艺工法特点： 1、效果显著，强夯加固后可立即投入使用。 2、投入设备少、施工简便、加固费用低，更适用于大规模地基路基加固。 3、可根据实际地形需要，在原地面上布置加固范围，具有直观性和灵活性等特点。 4、不需加固材料，复合强夯加固也只需少量建筑材料或工业废料，节省了材料费用，仅改变原地基的物理特性，对地基土及周围环境不产生任何化学污染。 恒通强夯公司拥有专业强夯施工队可承接全国范围内的强夯施工，施工范围，能源、电力、化工、国防、冶金、水利、公路、码头、铁路、机场跑道等大型重点工程以及工业与民用建筑方面如厂房、仓库、油库、广场、住宅楼、运动场等、愿于您合作!
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2017
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强夯法是地基处理方法之一，它适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土，湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。强夯置换法，适用于高饱和度的粉土，软-流塑的粘性土等地基上对变形控制不严的工程，在设计前必须通过现场实验确定其适用性和处理效果。强夯法和强夯置换法主要用来提高土的强度，减少压缩性，改善土体反抗振动液化能力和消除土的湿陷性。恒通强夯施工步骤： 第一步：清理平整施工现场，压实完成的路基要保证大面积平整。 第二步：夯点放线，用石灰或木桩标明第一遍夯点的位置，并测量地面高程; 第三步：强夯设备就位，设备进行调试并调整好机位，按照预定夯击能量调整好夯锤落距，在夯架上做好标记，并将钢丝绳长度调整到预定位置，以便于作业，使夯锤中心对准夯点位置; 第四步：将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，如锤顶倾斜，提锤后及时将坑底整平; 第五步：重复第三步至第四步，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯实。 第六步：移动位置，进行下一个夯点的夯击，直至完成第一遍全部夯击。 第七步：主夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑填平，测量夯后的地面高程。 第八步：重新放线定位，按主夯的施工步骤进行第二遍(副夯)的夯击施工。 第九步：副夯完成后，用推土机将夯坑填平，按规定进行最后一遍满夯，夯后测量场地标高。 第十步：使用推土机对强夯地面进行整平，并用2...
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强夯法是把重锤从一定高度自由落体下落夯击土层，使地基迅速固结的方法，因其地基加固效果显著，施工操作简单，施工费用低，施工工期短等优点，被广泛应用于堆场、公路、机场、房屋建筑、油罐等工程的地基处理。恒通强夯施工程序： 1)平整场地挖掘排水沟形成排水系统; 2)一般情况下应在大面积施工前进行地基加固强夯试验; ①根据设计单击夯能预估值，进行最佳夯能试验; ②实施单击夯击能试验，对选定的单击夯击能试验坑，测定每次夯击所对应夯坑的体积V0m3和夯坑周围土体隆起或沉降的体积V1m3，求出有效夯实系数β值β=(V0-V1)/V0，通过夯击能量与土体有效夯实系数的关系绘成曲线来确定最佳夯击能; ③依据初步选定的设计参数进行试验区施工，期间同时测量试验区孔隙水压力数据，分析总结其变化规律及其消散度，确定强夯的影响深度和土体在强夯作业时的固结过程，研究确定土层最佳夯击能及施工间歇时间，避免出现橡皮土; ④进行试验区地基检测，测试强夯加固地基的各项物理力学指标; ○ ⑤根据试夯结果，应对试夯前选定的技术参数进行必要的分析、校正，以确定最终强夯施工技术参数，以指导大面积施工; 3)进行大面积地基加固施工; 4)强夯加固地基检测，办理交工验收手续。 恒通强夯公司主要从事强夯和强夯置换工程、桩基础工程、灰土桩、喷粉桩、灌注桩、振冲桩、路茎工程、CFJ、土石方挖掘、回填等业务，对各类地基基...
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强夯法具有设备简单、工艺方便、加固效果好、使用经济、适用范围广等优点。目前可用于加固素填土、湿陷性黄土、粘土、砂砾、碎石等各种土质，因而被工程界所重视。恒通强夯施工注意事项： 1 强夯前应做好夯区地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后的加固效果之用，必要时进行现场试验性强夯，确定强夯施工的各项参数。 2 夯击前后应对地基土进行原位测试，包括室内土分析试验、野外标准动力(轻便或重型)触探、旁压仪(或野外荷载试验)，测定有关数据，以检验地基的实际承载力和加固深度。 3 检测强夯的测试工作，不得在强夯后立即进行，必须间歇1-4周，以避免测得的土体强度偏低，而出现较大误差，影响测试的准确性。 恒通强夯公司主要承揽铁路、高速公路、市政、机场、港口、电厂、大型厂房、蓄水池等各种地基强夯、强夯置换工程;承揽风机基础工程;承揽灰土挤密桩、碎石桩、粉喷桩、钻孔灌注桩、CFG等各种桩基处理工程;承揽土石方及各种防护工程;承揽市政道路、水利、河道、地质灾害治理、绿化等工程。
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强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。 强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”，每个试夯区的面积不能太小，不宜少于3排夯点。 当进行试夯方案设计时，应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化，通过效果测试和环境影响评价，提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距，单点夯击次数和夯击遍数，夯间距及布点间距，起夯面高程，达到饱和夯击能的场区平均夯沉量，停锤标准(锤击贯入度)，遍间歇时间，有效加固深度，检测项目点位、合格指标等。 当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。对饱和度较高、地下水位埋深较浅的地基，宜通过试夯确定有效的辅助措施，如是否设置竖向排水体或直接采用强夯置换工艺。 在有成熟经验的地区，当地质条件相同时，可不进行专门试夯，直接采用成...
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